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钣金加工弯曲件的弯曲半径

发布日期:2020-7-1
  在钣金加工设计弯形零件时,应根据弯曲成形原理,考虑压弯加工的工艺性。通常,具有良好工艺性的弯曲件,可简化压弯模的设计和压弯工艺过程,有利于提高弯曲件的加工精度。
  (1)弯曲件的弯曲半径
  1)最小弯曲半径Tmino 弯曲件的弯曲半径不能小于材料的许可最小弯曲半径rim,并应考虑材料的流线方向,尽可能使弯曲线与板料纤维方向垂直或夹角a不小于30 (图3-48a),以免在弯曲成形过程中弯裂。若零件要求的弯曲半径比最小半径还小时,则可分两次弯曲,第一次采用较大的弯曲手径,然后进行退火,第二次再按零件要求的弯曲半径进行弯曲。此外,还可用采用热弯,或先在弯角内侧开槽减薄后再进行弯曲(图3-48b),井使其最小弯曲半径为Tmin= (0.25~1.0) 8。材料塑性越好,则弯曲半径越可小些,见表3-14。
钣金加工弯曲件的弯曲半径
  2)最小弯曲系数Kimino 最小弯曲系数Ki是最小弯曲半径Tmin 与弯曲件厚度8的比值,又称为最小相对弯曲半径rmin/8,通常用Kin= Tman/8作为衡量弯曲变形程度的主要指标。
  实际生产中主要参照表3-15列示的经验数据,确定最小弯曲系数值。表中材料的塑性越好,弯曲变形的稳定性则越强,当采用较小的弯曲系数时仍不易弯裂。若材料的塑性稍差时,应增大最小弯曲系数,并采取退火消除硬化或加热弯曲,提高材料的塑性。
钣金加工弯曲件的弯曲半径
 
 

 

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